ISAAutomation

È il prodotto per la gestione automatica di impianti galvanici. Gestisce varie tipologie di impianto: a carri, manuale, transfer o a giostra e varie modalità di logica d’utilizzo: a carri pensanti, ciclico, a carri manuali o con dichiarazione tramite barcode. Il software prevede l’utilizzo di un computer dedicato con piattaforma Microsoft Windows e Microsoft SQL per l'archiviazione dei dati e supporta i più recenti sistemi operativi.

Oltre a garantire un’efficiente gestione delle componenti dell’impianto, fornisce all’utente una chiara interfaccia grafica che mostra lo stato di ognuno di essi. Il software è in grado di gestire automaticamente tutti i componenti presenti in galvanica tra i quali livellostati, termoregolatori, PH-metri, conduttivimetri, raddrizzatori di corrente, varie tipologie di pompe (dosatrici, filtro, ricircolo, etc) con relative modalità di utilizzo (refill, manuale, a consumo, etc.), motori per movimentazione o la rotazione, aspirazione, soffiaggio, flussostati, spruzzi, ultrasuoni, monitoraggio e scarico di serbatoi e vasche.

Fornisce altresì all’utente gli strumenti necessari per gestire simultaneamente diversi cicli di trattamento, modificabili in tempo reale ed applicabili anche ad una singola lavorazione permettendo, ad esempio, di seguire accuratamente una campionatura in corso.

Un archivio di prodotti personalizzati e definiti dall’utente permette di gestire, oltre ad un’anagrafica chiara, i parametri di utilizzo in ambito galvanico. Ad esempio è possibile variare un tempo di trattamento o di sgocciolamento, una velocità di rotazione, l’intensità della corrente senza dover costruire per ogni prodotto un ciclo differente.
Gestisce anche le modalità di utilizzo dei componenti stessi, per esempio è possibile modificare una rampa di accensione di un raddrizzatore, anche solo per un determinato prodotto, modificare la modalità di utilizzo di una pompa dosatrice per definire se legare la sua funzione all'usura del bagno, agli ampere consumati, etc.

Il sistema archivia inoltre in tempo reale sia lo stato di ogni componente che tutti i parametri di lavoro, garantendo quindi una ripartenza immediata in caso di interruzione imprevista e una rintracciabilità nel tempo di tutti i dati registrati.
Il software registra, suddividendoli in categorie, ogni tipo di allarme, compresi i parametri dei vari strumenti fuori tolleranza, malfunzionamenti tecnici, emergenze attivate, etc.